Для компаний, стремящихся вывести новые продукты на рынок, прототипное тестирование - это не просто этап, а решающий фактор, позволяющий избежать дорогостоящих ошибок в будущем. Недавно мы завершили проект прототипной печати для южноафриканской компании, специализирующейся на оборудовании для супермаркетов.
У нашего клиента была четкая цель: создать новую линейку тележек для супермаркетов для местных магазинов. Прежде чем инвестировать в дорогостоящие формы для массового производства, им потребовались прототипы, точно воспроизводящие конечный продукт. Это означало, что каждая деталь, от небольших соединителей до двух самых больших компонентов, должна была быть напечатана на 3D-принтере как единое целое, без склеивания или сборки. Почему? Потому что склеивание деталей создало бы слабые места и зазоры, что сделало бы невозможным тестирование фактической производительности тележки. Кроме того, клиент хотел, чтобы прототип соответствовал внешнему виду и долговечности конечной тележки, поэтому они выбрали белый полимер - материал, который был одновременно прочным и долговечным, и визуально соответствовал их дизайнерскому видению.
Использование белого полимера для крупномасштабной, цельной 3D-печати - непростая задача. Сложности этого проекта заключались в следующем:
1. Ограничения по размеру стандартных 3D-принтеров
Большинство коммерчески доступных 3D-принтеров не могут печатать детали размером 552 мм × 433 мм × 875 мм за один проход. Разделение детали на более мелкие части противоречило бы принципу печати «одной деталью», поэтому нам потребовалось оборудование, которое могло бы справиться с полным размером без ущерба для качества.
2. Хитроумные свойства белого полимера
Белый полимер более требователен, чем более темные материалы. Для предотвращения растрескивания требуется точный контроль температуры, а низкая скорость печати может создавать пузырьки или шероховатость поверхности - проблемы, которые невозможно замаскировать на белой детали. Хуже того, крупногабаритная, цельная печать полагается на то, что полимер будет поддерживать себя во время процесса отверждения; если полимер провисает во время печати, вся деталь испорчена.
Как Elite Mold Tech решила проблему: достижение цельной печати шаг за шагом
Шаг 1: Выбор подходящего крупноформатного 3D-принтера
Мы использовали высокоточные крупноформатные 3D-принтеры, разработанные специально для больших деталей. Эти принтеры имеют достаточно большую область построения, чтобы печатать детали размером 909 мм × 443 мм × 508 мм и 552 мм × 433 мм × 875 мм за один проход. Они также оснащены интеллектуальной системой контроля стабильности, что имеет решающее значение для длительных циклов печати. Печать больших деталей может занять часы, поэтому последовательность имеет решающее значение.
Шаг 2: Тонкая настройка процесса печати белым полимером
Перед началом фактической печати мы провели несколько тестов белого полимера. Мы отрегулировали температуру принтера, чтобы обеспечить равномерное отверждение, и скорость слоя, чтобы предотвратить образование пузырьков, которые особенно заметны в белых деталях. Наша команда также проверила вязкость и толщину полимера, чтобы обеспечить плавный поток во время печати.
Шаг 3: Контроль каждого шага и проверка качества
Во время процесса печати наши инженеры внимательно следили за прогрессом, используя встроенную систему мониторинга принтера. Даже незначительные проблемы, такие как небольшое смещение слоя, немедленно исправлялись, чтобы избежать траты времени и материала. После завершения печати мы провели две строгие проверки качества:
Мы использовали специализированные измерительные инструменты, чтобы убедиться, что деталь соответствует точным размерам заказчика, и тщательно осмотрели каждый дюйм поверхности на наличие трещин, неровностей или дефектов. Только детали, прошедшие эти две проверки, допускались к следующему этапу.
Результат: довольный клиент, готовый к производству
Клиент был в восторге от полученного прототипа тележки. После тестирования детали они подтвердили три ключевые особенности:
1. Цельная конструкция была прочной и надежной, без зазоров - именно то, что им было нужно для проверки структуры тележки.
2. Точные размеры гарантировали, что тележка соответствует дизайну без каких-либо корректировок.
3. Белый полимер выдержал испытания на прочность, доказав, что тележка может выдерживать требования повседневного использования.
Наши клиенты сказали нам: «То, что мы считали сложным, оказалось простым. Эти прототипы продемонстрировали осуществимость нашего дизайна тележки, и теперь мы готовы начать производство. Мы обязательно будем работать с вами снова над будущими проектами!»
Нужна крупномасштабная, цельная 3D-печать? Elite Mold Tech поможет вам.
Если вы тестируете прототипы (например, тележку для супермаркета!) или производите небольшие партии деталей, Elite Mold Tech обладает опытом, чтобы удовлетворить ваши потребности в крупномасштабной, цельной 3D-печати. Вот почему клиенты по всему миру выбирают нас:
Мы поддерживаем широкий спектр материалов, включая белый полимер, ABS, PLA и другие.
Наша команда имеет многолетний опыт работы с большими деталями - независимо от размера, мы можем справиться с ними.
Мы предлагаем комплексное обслуживание: от обсуждения дизайна до отгрузки готовых деталей (мы обо всем позаботимся!).
Готовы воплотить свой проект 3D-печати в реальность? Свяжитесь с нами сейчас:
Электронная почта: contact@elitemoldtech.com
WhatsApp: +86 19860504405
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
