Это также деталь, которую чаще всего упускают, обычно потому, что CAD-модели по умолчанию рисуются с вертикальными стенами, и никто не пересматривает их до выпуска.,пересмотр дизайна, и задержка, которая была полностью избежана.
В этом руководстве рассказывается о том, сколько необходимо, что меняет требование и что происходит, когда не хватает.
Почему необходим проект
Пластик сокращается к ядру, когда охлаждается, и это сокращение захватывает форму стали, и часть должна быть оттолкнута от этого захвата.
Совершенно вертикальная стена при выбросе сдвигается против стали по всей длине.Добавление даже небольшой конусный означает, что стена отделяется от стали сразу же, как выброс начинается, а остальное путешествие бесплатное.
Небольшой угол превращает сложный выброс в легкий, потому что контакт освобождается в начале хода, а не сохраняется на протяжении всего.
Общие указания
В качестве отправной точки для незаполненных термопластмасс со стандартной обработанной отделкой для умеренной глубины в пределах одного градуса на сторону является разумным исходным значением.
Эта цифра является отправной точкой, а не правилом.
Если конструкция может вместить больше тяги без функциональных последствий, больше лучше.Дизайнеры часто устанавливают минимальные ограничения, которые, по их мнению, им не грозят., когда щедрая цифра не вызвала бы никаких проблем.
Что увеличивает потребность
Конструкция
Самый большой фактор, и тот, который чаще всего игнорируется.
Каждый пик и долина в текстуре захватывает часть, когда она вылетает, и чем глубже текстура, тем больше сцепление.
На текстурированных поверхностях требуется значительно больше тяги, чем на гладких.в дополнение к базовому требованиюПоэтому для глубокой текстуры требуется несколько степеней.
Поставщики текстуры публикуют проекты рекомендаций для своих конкретных стандартов текстуры, будь то SPI, VDI или собственная спецификация.потому что различия между текстурами большие.
Практический недостаток здесь заключается в определении текстуры поздно в процессе проектирования, после того как проект был установлен для гладкой отделки.и исправление этого означает либо уменьшение глубины текстуры или изменение инструмента.
Глубина.
Более глубокие черты требуют большего протяжения, по простой геометрической причине: один и тот же угол производит больше разделения на более длинной стене, но общая площадь контакта также больше.
Высокие ребра, глубокие карманы и длинные ядра являются обычными проблемными областями.и часто достаточно тонкие, чтобы сталь была хрупкой..
Если отношение глубины к ширине высокое, обсудите особенность конкретно на этапе DFM, а не применяйте общую цифру.
Материал
Материалы ведут себя по-разному при выбросе.
Материалы с более высоким сокращениемПолукристаллические материалы, такие как полипропилен, полиэтилен и нейлон, сжимаются больше, чем аморфные.
Твёрдые, менее прощающие материалыменее способны слегка изгибаться во время выброса, поэтому им нужен адекватный приток, а не терпимый предельный приток.
Наполненные материалы, особенно заполненные стеклом, являются как более жесткими, так и более абразивными, и, как правило, требуют большего дренажа, чем не заполненный эквивалент.
более мягкие эластомерные материалыИногда они терпят меньше тяги, потому что они сгибаются, хотя они могут больше схватывать.
Если материал необычен или деталь требует больших усилий, попросите поставщика материала или формодателя дать рекомендации, касающиеся конкретного класса, а не применять общие цифры.
Качество поверхностной отделки
В противоположность интуиции, очень сильно полированные поверхности иногда могут потребовать большего тяга, а не меньше, потому что высокополированная поверхность может создать эффект вакуума при отделении части.Это зависит от геометрии и стоит обсудить, где большие плоские полированные поверхности участвуют.
Что происходит с недостаточным составом
Следы от тяги и царапиныКосметически очевидно и часто это первый признак.
Отметки зажима и проталкивания выброса, где выбросные булавки отмечают или проникают в деталь, потому что требуемая сила превышает то, что толщина стенки может принять локально.
Извращение частикак силы выброса деформируют часть.
Убеливание от стрессав некоторых материалах, где локальное напряжение от выброса видно.
Более длительные циклы, поскольку требуется большее охлаждение, прежде чем деталь будет достаточно жесткой, чтобы выбросить без повреждения.
Износ инструмента, как повторяющиеся перетаскивания полировки и в конечном итоге изнашивает поверхности полости.
Приклеивание, в худшем случае, требует вмешательства для удаления части и прекращения производства.
Обратите внимание, что большинство из них появляются как производственные проблемы, а не проблемы дизайна, поэтому они часто приписываются настройкам процесса, и усилия по устранению неполадок тратятся в неправильном месте.Недостаточный проект не может быть исправлен путем регулирования машины.
Где применяется проект
Необходим прокат на любой поверхности, параллельной направлению открытия формы.
- Внешние стены
- Внутренние стены и карманы
- Ребра, с обеих сторон
- Боссы, как внутри, так и снаружи
- Текст и логотипы, которые нуждаются в чертеже на вертикальных поверхностях
- Все, что сформировано ядром.
Поверхности, перпендикулярные направлению открытия, не нуждаются в тяге, а также поверхности, сформированные боковым действием в направлении, в котором движется действие.Хотя они нуждаются в проекте относительно их собственного направления вывода.
Положение разделительной линии имеет значение. Если разделительная линия движется, то и требования к разделительным линиям меняются.Пусть проект будет правильно применен в первый раз.
Применение черновика в САПР
Два подхода, и разница имеет значение в измерениях.
Нарисовывание от большого концасохраняет наибольший номинальный размер и уменьшает материал по мере отступления стены.
Начинать с малого концасохраняет наименьшее номинальное измерение и добавляет материал.
Для босса, получающего винт, внутренний диаметр входа имеет значение для стены, которая должна поместиться внутри другой части,Внешнее измерение в самом широком месте имеет значение.
Решите сознательно, а не принимать CAD по умолчанию, и указать, какое измерение является номинальным на чертеже.
Следует также отметить, что добавление протяжения изменяет толщину стены, поскольку стена, сгущающаяся по его высоте, толще на одном конце.который связывает черновик с толщиной стен.
Особенности нулевого проекта
Некоторые элементы действительно не могут иметь прокат.
Это возможно, но они добавляют затраты, как правило, через дополнительные инструментальные действия или путем принятия более сложного выброса с конкретными мерами для его управления.
Там, где нулевой черновик действительно необходим, укажите на него явно и рано.Тот, кто обнаруживает это после того, как инструмент был разработан, имеет проблему..
Важная дисциплина заключается в том, чтобы отличить черты, которые действительно требуют нулевого протяжения, от тех, которые просто нарисованы без него.Большинство из второй категории могут принимать проект без каких-либо функциональных последствий вообще.
Практический контрольный список
Перед тем, как выпустить конструкцию формованной части:
- Подтвердить направление открытия формы и предполагаемой линии разделения
- Определите каждую поверхность, параллельную этому направлению.
- Применить исходный проект ко всем
- Увеличение протяженности на глубоких особенностях
- Увеличить проход для материала, если он сильно сжимается или заполнен
- Проверьте, будет ли какая-либо поверхность текстурирована, и соответствующим образом увеличьте проход, используя рекомендации поставщика текстуры.
- Протянутые ребра и головы на всех лицах, внутри и снаружи
- Проект текста и логотипы
- Решите, какое измерение номинальное на проецированных стенах и укажите его
- Подчеркнуть любую действительно нулевую черту
Запуск этого перед котировкой экономит цикл пересмотра DFM, который обычно стоит больше в графике, чем затраты на пересмотр во времени.
Прежде чем использовать инструмент, проверьте его
Проблемы с протяжением дорогие для исправления в САПР и дорогие для исправления в стали.и модифицировать закаленный инструмент сложно.
Elite Mold Tech предоставляет обзор DFM перед котировкой на производственном литье и прототипировании инструментов, охватывающих черновик наряду с толщиной стенки, воротами и стратегией выброса.Отправка файла части с предполагаемым материалом и любыми требованиями к текстуре дает конкретные комментарии о том, где проект недостаточен, а не общую записку.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой угол тяги требуется для инжекционной формы?
О: Около одного градуса на сторону является общей отправной точкой для неполненных материалов с гладкой отделкой при умеренной глубине.
Вопрос: Почему на текстурированных поверхностях требуется больше дренажа?
Ответ: текстура - это серия небольших подрезок, которые захватывают деталь во время выброса.и поставщики текстуры публикуют конкретные рекомендации для своих стандартов.
Вопрос: Что происходит, если часть не имеет протяженности?
Ответ: Выброс становится трудным, создавая следы сопротивления, повреждение булавки выброса, искажение, более длительные циклы и, в конечном итоге, износ инструмента.Эти проблемы кажутся производственными, но не могут быть решены путем корректировки настроек машины..
Вопрос: Может ли формованная деталь иметь нулевую тягу где-либо?
О: Да, если это действительно необходимо для уплотнения или точного приспособления, но это увеличивает стоимость и сложность инструмента.Отметьте такие функции рано, чтобы производитель инструментов мог проектировать вокруг них, а не обнаруживать их позже.
Вопрос: изменяются ли размеры моей детали при добавлении черновика?
Ответ: Да, так как на одной стороне стены толщиной более. определить, какое измерение является функционально критическим и указать его в качестве номинальной и проверить, что полученные изменения толщины не влияют на заполнение.Проект - это конус, нанесенный на вертикальные стены, чтобы часть могла освободиться от формы.что делает его одной из самых значимых деталей на рисунке формованной части.
Это также деталь, которую чаще всего упускают, обычно потому, что CAD-модели по умолчанию рисуются с вертикальными стенами, и никто не пересматривает их до выпуска.,пересмотр дизайна, и задержка, которая была полностью избежана.
В этом руководстве рассказывается о том, сколько необходимо, что меняет требование и что происходит, когда не хватает.
Почему необходим проект
Пластик сокращается к ядру, когда охлаждается, и это сокращение захватывает форму стали, и часть должна быть оттолкнута от этого захвата.
Совершенно вертикальная стена при выбросе сдвигается против стали по всей длине.Добавление даже небольшой конусный означает, что стена отделяется от стали сразу же, как выброс начинается, а остальное путешествие бесплатное.
Небольшой угол превращает сложный выброс в легкий, потому что контакт освобождается в начале хода, а не сохраняется на протяжении всего.
Общие указания
В качестве отправной точки для незаполненных термопластмасс со стандартной обработанной отделкой для умеренной глубины в пределах одного градуса на сторону является разумным исходным значением.
Эта цифра является отправной точкой, а не правилом.
Если конструкция может вместить больше тяги без функциональных последствий, больше лучше.Дизайнеры часто устанавливают минимальные ограничения, которые, по их мнению, им не грозят., когда щедрая цифра не вызвала бы никаких проблем.
Что увеличивает потребность
Конструкция
Самый большой фактор, и тот, который чаще всего игнорируется.
Каждый пик и долина в текстуре захватывает часть, когда она вылетает, и чем глубже текстура, тем больше сцепление.
На текстурированных поверхностях требуется значительно больше тяги, чем на гладких.в дополнение к базовому требованиюПоэтому для глубокой текстуры требуется несколько степеней.
Поставщики текстуры публикуют проекты рекомендаций для своих конкретных стандартов текстуры, будь то SPI, VDI или собственная спецификация.потому что различия между текстурами большие.
Практический недостаток здесь заключается в определении текстуры поздно в процессе проектирования, после того как проект был установлен для гладкой отделки.и исправление этого означает либо уменьшение глубины текстуры или изменение инструмента.
Глубина.
Более глубокие черты требуют большего протяжения, по простой геометрической причине: один и тот же угол производит больше разделения на более длинной стене, но общая площадь контакта также больше.
Высокие ребра, глубокие карманы и длинные ядра являются обычными проблемными областями.и часто достаточно тонкие, чтобы сталь была хрупкой..
Если отношение глубины к ширине высокое, обсудите особенность конкретно на этапе DFM, а не применяйте общую цифру.
Материал
Материалы ведут себя по-разному при выбросе.
Материалы с более высоким сокращениемПолукристаллические материалы, такие как полипропилен, полиэтилен и нейлон, сжимаются больше, чем аморфные.
Твёрдые, менее прощающие материалыменее способны слегка изгибаться во время выброса, поэтому им нужен адекватный приток, а не терпимый предельный приток.
Наполненные материалы, особенно заполненные стеклом, являются как более жесткими, так и более абразивными, и, как правило, требуют большего дренажа, чем не заполненный эквивалент.
более мягкие эластомерные материалыИногда они терпят меньше тяги, потому что они сгибаются, хотя они могут больше схватывать.
Если материал необычен или деталь требует больших усилий, попросите поставщика материала или формодателя дать рекомендации, касающиеся конкретного класса, а не применять общие цифры.
Качество поверхностной отделки
В противоположность интуиции, очень сильно полированные поверхности иногда могут потребовать большего тяга, а не меньше, потому что высокополированная поверхность может создать эффект вакуума при отделении части.Это зависит от геометрии и стоит обсудить, где большие плоские полированные поверхности участвуют.
Что происходит с недостаточным составом
Следы от тяги и царапиныКосметически очевидно и часто это первый признак.
Отметки зажима и проталкивания выброса, где выбросные булавки отмечают или проникают в деталь, потому что требуемая сила превышает то, что толщина стенки может принять локально.
Извращение частикак силы выброса деформируют часть.
Убеливание от стрессав некоторых материалах, где локальное напряжение от выброса видно.
Более длительные циклы, поскольку требуется большее охлаждение, прежде чем деталь будет достаточно жесткой, чтобы выбросить без повреждения.
Износ инструмента, как повторяющиеся перетаскивания полировки и в конечном итоге изнашивает поверхности полости.
Приклеивание, в худшем случае, требует вмешательства для удаления части и прекращения производства.
Обратите внимание, что большинство из них появляются как производственные проблемы, а не проблемы дизайна, поэтому они часто приписываются настройкам процесса, и усилия по устранению неполадок тратятся в неправильном месте.Недостаточный проект не может быть исправлен путем регулирования машины.
Где применяется проект
Необходим прокат на любой поверхности, параллельной направлению открытия формы.
- Внешние стены
- Внутренние стены и карманы
- Ребра, с обеих сторон
- Боссы, как внутри, так и снаружи
- Текст и логотипы, которые нуждаются в чертеже на вертикальных поверхностях
- Все, что сформировано ядром.
Поверхности, перпендикулярные направлению открытия, не нуждаются в тяге, а также поверхности, сформированные боковым действием в направлении, в котором движется действие.Хотя они нуждаются в проекте относительно их собственного направления вывода.
Положение разделительной линии имеет значение. Если разделительная линия движется, то и требования к разделительным линиям меняются.Пусть проект будет правильно применен в первый раз.
Применение черновика в САПР
Два подхода, и разница имеет значение в измерениях.
Нарисовывание от большого концасохраняет наибольший номинальный размер и уменьшает материал по мере отступления стены.
Начинать с малого концасохраняет наименьшее номинальное измерение и добавляет материал.
Для босса, получающего винт, внутренний диаметр входа имеет значение для стены, которая должна поместиться внутри другой части,Внешнее измерение в самом широком месте имеет значение.
Решите сознательно, а не принимать CAD по умолчанию, и указать, какое измерение является номинальным на чертеже.
Следует также отметить, что добавление протяжения изменяет толщину стены, поскольку стена, сгущающаяся по его высоте, толще на одном конце.который связывает черновик с толщиной стен.
Особенности нулевого проекта
Некоторые элементы действительно не могут иметь прокат.
Это возможно, но они добавляют затраты, как правило, через дополнительные инструментальные действия или путем принятия более сложного выброса с конкретными мерами для его управления.
Там, где нулевой черновик действительно необходим, укажите на него явно и рано.Тот, кто обнаруживает это после того, как инструмент был разработан, имеет проблему..
Важная дисциплина заключается в том, чтобы отличить черты, которые действительно требуют нулевого протяжения, от тех, которые просто нарисованы без него.Большинство из второй категории могут принимать проект без каких-либо функциональных последствий вообще.
Практический контрольный список
Перед тем, как выпустить конструкцию формованной части:
- Подтвердить направление открытия формы и предполагаемой линии разделения
- Определите каждую поверхность, параллельную этому направлению.
- Применить исходный проект ко всем
- Увеличение протяженности на глубоких особенностях
- Увеличить проход для материала, если он сильно сжимается или заполнен
- Проверьте, будет ли какая-либо поверхность текстурирована, и соответствующим образом увеличьте проход, используя рекомендации поставщика текстуры.
- Протянутые ребра и головы на всех лицах, внутри и снаружи
- Проект текста и логотипы
- Решите, какое измерение номинальное на проецированных стенах и укажите его
- Подчеркнуть любую действительно нулевую черту
Запуск этого перед котировкой экономит цикл пересмотра DFM, который обычно стоит больше в графике, чем затраты на пересмотр во времени.
Прежде чем использовать инструмент, проверьте его
Проблемы с протяжением дорогие для исправления в САПР и дорогие для исправления в стали.и модифицировать закаленный инструмент сложно.
Elite Mold Tech предоставляет обзор DFM перед котировкой на производственном литье и прототипировании инструментов, охватывающих черновик наряду с толщиной стенки, воротами и стратегией выброса.Отправка файла части с предполагаемым материалом и любыми требованиями к текстуре дает конкретные комментарии о том, где проект недостаточен, а не общую записку.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой угол тяги требуется для инжекционной формы?
О: Около одного градуса на сторону является общей отправной точкой для неполненных материалов с гладкой отделкой при умеренной глубине.
Вопрос: Почему на текстурированных поверхностях требуется больше дренажа?
Ответ: текстура - это серия небольших подрезок, которые захватывают деталь во время выброса.и поставщики текстуры публикуют конкретные рекомендации для своих стандартов.
Вопрос: Что происходит, если часть не имеет протяженности?
Ответ: Выброс становится трудным, создавая следы сопротивления, повреждение булавки выброса, искажение, более длительные циклы и, в конечном итоге, износ инструмента.Эти проблемы кажутся производственными, но не могут быть решены путем корректировки настроек машины..
Вопрос: Может ли формованная деталь иметь нулевую тягу где-либо?
О: Да, если это действительно необходимо для уплотнения или точного приспособления, но это увеличивает стоимость и сложность инструмента.Отметьте такие функции рано, чтобы производитель инструментов мог проектировать вокруг них, а не обнаруживать их позже.
Вопрос: изменяются ли размеры моей детали при добавлении черновика?
Ответ: Да, так как на одной стороне стены толщиной более. определить, какое измерение является функционально критическим и указать его в качестве номинальной и проверить, что полученные изменения толщины не влияют на заполнение.