Полное руководство по пластиковой инжекционной формообработке: процесс, советы по проектированию и выбор материала с помощью элитных технологий

Введение: Почему важно делать формы на инжекции

Впрыскивание - основа современного производства пластика. From automotive interior components and medical device housings to consumer electronics enclosures and industrial equipment parts — injection-molded plastic components shape the products we use every dayВ.Shenzhen Elite Technology Co., Ltd., мы с гордостью выпускаем наше окончательное руководство по пластиковой инъекционной литью, предназначенное для помощи инженерам, дизайнерам продуктов,и специалисты по закупкам ориентируются на каждом этапе пути формования путем впрыска.

Разница между успешным проектом формования и дорогостоящим часто сводится к тому, что происходит еще до того, как форма будет разрезана.Выбор материала Наше руководство охватывает весь спектр, от основ процессов и лучших методов проектирования до передовых систем устранения неполадок и отбора материалов.

Что такое формование на впрыске?

Впрыска - это производственный процесс, в ходе которого расплавленная термопластическая смола впрыскивается под высоким давлением в высокоточную металлическую полость формы, охлаждается до твердости,и выбрасывается в виде готовой частиОн является доминирующим методом производства пластиковых компонентов большого объема, поскольку обеспечивает исключительную повторяемость, минимальные материальные отходы,и стремительно снижающиеся расходы на единицу по мере увеличения объемов.

В то время как первоначальные инвестиции в инструменты для форм могут быть значительными, стоимость за деталь при объемах производства часто падает ниже одного доллара,что делает его самым экономичным выбором для выпуска от нескольких тысяч до миллионов единицВ Elite Technology мы поддерживаем полный спектр от прототипов алюминиевых форм для 500-1000 типов деталей до отвержденных стальных производственных инструментов для многомиллионных программ.

Процесс формования на впрыске в Elite Technology

Наш процесс следует строгому двухэтапному рабочему процессу.Первый этап: проектирование и изготовление форм:Наша собственная инженерная команда использует моделирование SolidWorks, NX и Moldflow для проектирования и проверки каждой формы перед резкой стали.воздушные ловушки, следы опускания, деформация , прежде чем они станут физическими проблемами.Второй этап Продукционная формовка:Наш парк из более чем 30 машин для формования с помощью инжекции (50-1200 тонн) выполняет точный шестиступенчатый цикл: зажимание, инжекция, упаковка, охлаждение, выброс и повторение.Время цикла обычно составляет от 15 до 60 секунд в зависимости от геометрии деталей и толщины стенки.

Проектирование для формования впрыском: лучшие практики

В нашем руководстве подробно описаны семь основных принципов проектирования, которым должен следовать каждый успешный инжекционный штампованный деталь:

• Единая толщина стенки:Сохранить стены последовательными: изменения в пределах 40-60% от номинальной толщины предотвращают следы опускания, внутренние отверстия и изгиб
• Вывод толстых секций:Заменить твердую массу на геометрию с ядрами, ребрами или узорами соломинки, чтобы сократить время охлаждения и устранить раковину без ущерба для прочности
• Добавить углы черновика:Применить 1 ≈ 2 градусов конуса на все вертикальные поверхности для чистого освобождения плесени; увеличить проход до 3 ≈ 5 градусов для текстурированных поверхностей
• Используйте ребра и косточки для укрепления:Укрепить части ребрами на 60% толщины стены вместо того, чтобы сделать всю стену толще
• Планируйте местоположение ворот стратегически:Размещение ворот влияет на шаблон заполнения, косметический внешний вид и размерную стабильность
• Конструкция для выброса:Положите штифты выброса на некосметические поверхности и обеспечить равномерное расстояние, чтобы избежать искажения части
• Укажите реалистичные допустимые значения:Наша стандартная способность составляет ± 0,05 мм для небольших элементов и ± 0,1 ∼ 0,2 мм для общих размеров, с опциями с ограниченной терпимостью для функциональных интерфейсов

Сложные особенности: клипы, живые крючки, босс и многое другое

После того, как основные принципы изучены, дизайнеры могут добавить функциональность с расширенными функциями.Соединения и клинты сокращают этапы сборки и устраняют винты и клеи, причем выбор материала имеет решающее значение для предотвращения ломкости.Живые петли, лучше всего изготавливаемые из полипропилена, требуют тонкой, последовательной геометрии (0,2 - 0,5 мм) с воротами, ориентированными перпендикулярно линии петли, для оптимальной долговечности гибкой усталости.Главы и тупики должны быть выделены и поддерживаются ребрами или кожухами, чтобы предотвратить следы опускания на противоположной поверхностиВставленный текст, логотипы и нормативные маркировки исключают необходимость в вторичных этикетках ¢ используют шрифты без серифа с глубиной более 20 пт с глубиной 0,25 ¢ 0,38 мм.

Частые недостатки и как их исправить

Многие дефекты формования возникают в конструкции деталей, а не на машине.

Рамочная система отбора материалов

Выбор правильной смолы - это баланс между механическими свойствами, устойчивостью к химическим веществам, тепловыми свойствами, эстетикой, стоимостью и пластичностью.Elite Technology ведет инвентарь более 200 материалов в шести категориях:Ризненные смолы(PP, PE, PS для затратно-чувствительных приложений),Инженерные смолы(ABS, PC, Nylon, POM, PBT для функциональных корпусов, редукторов и автомобильных компонентов),Высокоэффективные смолы(PEEK, PEI, PPS) для аэрокосмической, медицинской стерилизации и высокотемпературного промышленного использования;Термопластичные эластомеры(TPE, TPU для мягких рукоят, уплотнений и форм),Стекло/углеродные соединения(для структурной жесткости), иСтепень огнеупорности(для электрических корпусов) добавки, включая устойчивые ультрафиолетовые лучи, красители,и агенты, высвобождающие плесени, могут значительно изменить обрабатывающее поведение смолы. Они должны быть оценены наряду с свойствами базового материала..

Поверхностная отделка и последующая обработка

Поверхность формы в значительной степени определяет поверхность деталя.Elite Technology предлагает отделочные материалы от некосметической обработки (SPI-C3 / D2) до высокополированного зеркала (SPI-A1 / A2 / A3) до индивидуальных текстур Mold-Tech, включая кожевенные зернаПостпроцессуальные возможности включают ультразвуковую сварку, термоустановку, печать на накладках, лазерную гравировку, вторичную обработку с помощью ЧПУ, EMI/RFI-экранирование,и полную сборку и комплектацию под одной крышей в Шэньчжэне.

Качество, которому можно доверять

Наша сертифицированная система менеджмента качества ISO 9001:2015 гарантирует, что каждая деталь соответствует спецификации.CMM и измерение зренияВсе материалы соответствуют требованиям RoHS и REACH для европейского рынка.

Почему Шэньчжэнь Элит Технологии?

С тысячами поставщиков формовки в Китае, что нас отличает?Внутренние возможности от конца к концу∙ проектирование форм, изготовление инструментов, формование и вторичные операции - все под одной крышей.Культура, основанная на DFM- каждый проект начинается с подробного обзора конструкции с точки зрения производительности.Гибкие объемы- от 500 деталей прототипа до 5 миллионов единиц производства в год.Глобальная коммуникация- свободно владеет английским языком управления проектами и имеет опыт обслуживания клиентов в Северной Америке, Европе и Азиатско-Тихоокеанском регионе.Конкурентоспособные сроки- Типичное изготовление форм за 2-4 недели с экспресс-опционами.Прозрачное ценообразование∙ котировки по пунктам, охватывающие стоимость формы, цену на детали, материал и вторичные операции без каких-либо скрытых сборов.

Начните сегодня

Независимо от того, проверяете ли вы новую концепцию с использованием прототипов инструментов или увеличиваете объемы производства, наша инженерная команда готова поддержать ваш проект.Отправьте нам ваши 3D CAD и 2D чертежи для бесплатного анализа DFM и подробной котировки, как правило, возвращается в течение 48 часовМы защищаем вашу интеллектуальную собственность с помощью соглашений о конфиденциальности, и ваша форма остается вашей собственностью, используемой исключительно для ваших деталей.

Свяжитесь с нами сегодня: sales@elite-technology.cn +86-755-XXXX-XXXX Шэньчжэнь, Гуандун, Китай